デュアル比例制御 (圧力 + 流量デュアル閉ループ電子制御) とデュアル電子定規制御 (型締 + 射出デュアル位置閉ループ) を組み合わせることで、正確で安定した効率的な射出成形を実現し、ハイエンド竪型射出成形機の中心的な構成を表しています。-
I. 中核となる定義と原則
・デュアル比例制御（圧力＋流量比例制御） デュアル比例弁＋比例アンプを核とし、一方のチャンネルでシステム圧力を制御し、もう一方のチャンネルで実行流量を制御することで、圧力・速度の多段階を無段階でスムーズに切り替え、複雑な精密成形プロセスに適応します。
利点: 高速応答、低衝撃、低エネルギー消費、射出、圧力保持、型締めなどの各段階での動的要件の正確な一致。
• デュアル電子定規 (デュアル変位閉ループ) 電子定規は、機械的変位を電気信号に変換する線形変位センサーで、-リアルタイム フィードバックと型締ストロークと射出ストロークの閉ループ制御を実現します。-
共通レイアウト: 型締電子定規は移動テンプレートの位置を測定し、射出電子定規はネジの位置を測定します。精度は±0.01～0.02mmに達し、正確な再現性と測定を保証します。
II.共同ワークフロー (クローズドループ制御ロジック)-
1. コントローラは、型締/射出のための位置および圧力/流量コマンドを発行します。
2. 二重比例弁はコマンドに従って対応する圧力と流量を出力し、油圧シリンダー/スクリューを駆動します。
3. デュアル電子スケールが位置データをリアルタイムで収集し、コントローラーにフィードバックします。
4. コントローラーは指令値とフィードバック値を比較し、目標位置に到達して圧力が安定するまで比例弁出力を動的に調整します。
この閉ループ システムにより、正確な位置決め、安定した圧力、スムーズな速度が確保され、歩留まりと一貫性が大幅に向上します。{0}
Ⅲ．主な利点 (単一スケール/電子定規なしとの比較)
• 精度: 位置再現性は ±0.02mm 以内、歩留まりは最大 99.7%+ で、精密エレクトロニクスや自動車用小型部品に適しています。
• 効率: 複数のプロセス間のシームレスな切り替え、金型交換と成形サイクルの短縮により、生産能力が約 15% 向上します。
• 安定性: 圧力や速度の影響がないため、金型や機械の摩耗が軽減され、寿命が延びます。
• 省エネ: オンデマンドの圧力とオイル供給により、従来のモデルと比較してエネルギー消費量が約 18% 削減されます。{0}}
• 使いやすさ: 多言語の対話をサポートしており、PLC/タッチスクリーンを使用すると、機械のセットアップと監視がより便利になります。{0}
IV.典型的なアプリケーションシナリオ
• 精密エレクトロニクス: コネクタ、センサーハウジング
• 自動車部品: 小型クリップ、センサーベース
• 医療消耗品: 小型コネクタ、プラスチック部品
• インサート成形: 迅速な金型交換と正確な位置決めが必要な、多品種、低バッチ生産-。{1}}これらのシナリオはすべて、圧力と位置の正確で調整された制御に大きく依存しています。
まとめ
デュアル-プロポーション + デュアル-電子スケール-設計は、縦型射出成形機の転換点となり、単に「できる」から「うまくできる」へと移行し、特に精密、多品種、高品質の生産に適しています。-これはハードウェアのアップグレードと制御ロジックの最適化の両方を意味し、歩留まり、効率、エネルギー消費において 3 つのメリットを直接もたらします。