温度制御
熱電対は、制御機器の温度制御システム{.}のセンサーとしても広く使用されています。目的の温度が設定され、センサーディスプレイは、最も単純なシステムの設定ポイント.で生成された温度と比較されます。オフ.
溶融温度
溶融温度は非常に重要であり、使用されるショットシリンダー温度はガイドのみです{.ノズルで溶融温度を測定するか、エアジェットメソッド.ショットシリンダーの温度設定は、溶融温度、ネジ速度、背圧、ショットサイズ、噴射サイクル.に依存します。
特定のグレードのプラスチックを処理した経験がない場合は、最低設定{.で開始して制御を容易にするために、ショットシリンダーはゾーンに分割されますが、すべてが同じ温度に設定されているわけではありません.は、操作時間が長い場合、または高温で、最初のゾーンの温度を低い値に設定します{2}}.射出成形が始まる前に、早期に.、油圧オイル、ホッパークローザー、カビ、ショットシリンダーが正しい温度にあることを確認してください.
噴射圧力
これは、プラスチックが流れるようにする圧力であり、ノズルまたは油圧ライン.のセンサーによって測定できる圧力であり、固定値がなく、カビの充填が難しいほど、注入ライン圧力と注入圧力..の直接的な関係があります。
第一段階の圧力と第2段階の圧力
注入サイクルの充填段階では、カビが充填された後、必要なレベル.で注入速度を維持するために高い噴射圧力が必要になる場合がありますが、半結晶の熱可塑性形成（PAやPOMなど）を注入すると、高圧が測定されると、2番目の段階では、突然の変化が必要になるため、高圧は必要ありません。圧力.
クランプ圧力
噴射圧力に対抗するには、クランプ圧力を使用する必要があります{.は自動的に利用可能な値を自動的に選択しませんが、投影領域を検討し、適切な値を計算する必要があります.射出成形部品の投影エリアは、クランプの成形. .の最大領域です。 1平方メートルあたりのMeganewtons {.しかし、これは低い値であり、射出成形部品が深さを持っていると、.を考慮する必要があるため、非常に粗い経験的値として使用する必要があります。
背圧
これは、スクリューリトリートの前に生成して超える必要がある圧力であり、{.}の使用は均一な色の分布とプラスチックの融解を助長しますが、中央のネジの戻り時間を延長し、充填プラスチックに含まれる繊維の長さを減らし、射出成形装置の応力を増加させます。したがって、背部圧力が低いほど、いずれにせよ、射出成形機の注射圧力（最大定格）の20％を超えることはできません.
ノズル圧力
ノズル圧力はノズル内の圧力です{.}プラスチックが流れるようにする圧力です.固定値はありませんが、カビの充填の難しさが増加すると増加します.ノズル圧力、ライン圧力、噴射圧力{{3} {{3} {3} {3} {3} {3} {3}の間の直接的な関係があります。注入圧力.ピストン射出成形機では、圧力損失がピストン射出成形機で約10％.に達する可能性があります。圧力損失は50％.に達することがあります
噴射速度
これは、ネジが薄壁の製品を注入するときにパンチ.として使用されるときに金型が満たされる速度を指します。溶融プラスチックが完全に充填するために高い噴射速度を使用して、滑らかな表面を生成する前に. .の一連のプログラムインジェクション速度を、空気を吹き飛ばすために使用するために使用されます。オープンループまたは閉ループ制御システムの下で実行されます.
どの噴射速度が使用されても、注入時間{.と一緒に速度値をレコードシートに記録する必要があります。
