危険の 1 つは、機械の熱変形を引き起こすことです。
油圧機器の熱膨張係数の異なる可動部は、はめあいすきまが狭いために固着し、動作不良を起こし、油圧システムの伝達精度に影響を与え、部品の作動品質を低下させます。
危険 2: オイルの粘度を下げる
射出成形機の温度が過度に上昇すると、オイルの粘度が低下し、漏れが増加し、ポンプの体積効率やシステム全体の効率が大幅に低下します。オイルの粘度が低下すると、スライドバルブなどの可動部の油膜が薄くなって切れ、摩擦抵抗が増加して摩耗が増加します。
危険番号. 3: ゴムシールの変形
射出成形機の温度が過度に上昇すると、ゴムシールが変形し、劣化や故障が促進され、シール性能や寿命が低下し、漏れの原因となります。
危険性No. 4: オイルの酸化と劣化の促進
射出成形機の温度が過度に上昇すると、油の酸化劣化が促進され、アスファルト物質が析出し、作動油の寿命が低下します。析出物が減衰穴やスロットバルブポートを塞ぎ、圧力バルブが固着して動作不能になったり、金属パイプラインが伸びたり曲がったり、さらには破裂したりすることがあります。
危険番号. 5: コンポーネントの品質低下につながります
射出成形機の温度が上昇しすぎると、部品の作動品質が低下したり、油中の溶存空気が抜けてエアポケットが発生し、油圧システムの作動性能が低下します。油圧システムの理想的な動作温度は 45 度から 50 度の間である必要があります。その理由は、油圧システムは選択された圧油粘度に基づいて設計されていますが、粘度は油温によって変化し、システムの動作に影響を与えるためです。オイル シリンダーや油圧バルブなどのコンポーネントは、特に精密射出成形機の場合、制御精度と応答感度を低下させます。同時に、温度が高すぎるとシールの劣化が促進され、硬化してひび割れが発生します。温度が低すぎると、処理エネルギーが消費され、動作速度が低下します。したがって、作動油の使用温度には十分な注意が必要です。油温が高すぎる原因はさまざまですが、主にオイル ラインの故障または冷却システムの故障が原因です。
射出成形機の温度が上がりすぎた場合の対処方法
(1) さまざまな負荷要件に応じて、リリーフバルブの圧力が適切になるように頻繁にチェックおよび調整してください。
(2) 作動油、特に油の粘度を適切に選定してください。条件が許せば、粘度摩擦損失を減らすために、より低い粘度を使用するようにしてください。
(3) 可動部の潤滑状態を改善し、摩擦損失を低減し、作業負荷の低減と発熱の低減に効果を発揮します。
(4) 油圧機器および油圧システムの組立品質と精度の向上、嵌合部品の嵌合すきまの厳密な管理、潤滑条件の改善。摩擦係数の小さなシール材の使用とシール構造の改良により、油圧シリンダの起動力を可能な限り低減し、機械的摩擦損失による発熱を低減します。
(5) 必要に応じて冷却装置を追加してください。
