縦型射出成形機の射出部の故障

（I）：接着剤注入失敗の治療法：
（１）：ノズルが異物で詰まっています。ノズルが詰まっていないか確認してください。ノズルを清掃するか交換してください。
（2）：ディスペンスノズルが破損しています。フランジを分解してディスペンスノズルが破損していないか確認します。ディスペンスノズルを交換します。
（3）：噴射方向バルブが固着しています。方向バルブに24Vの電圧がかかっており、コイル抵抗が15-20オームであるかどうかを確認してください。正常であれば、バルブが詰まっています。バルブを清掃するか、方向バルブを交換してください。
（4）：射出ピストンロッドが破損しています。射出ピストンロッドナットを緩めてピストンロッドが破損していないか確認します。ピストンロッドを交換します。
（５）：バレル温度が低すぎます。実際の温度が材料に必要な融点に達しているかどうかを確認してください。バレル温度をリセットしてください。
（6）：インジェクションピストンオイルシールが破損しています。ピストンオイルシールが破損していないか確認してください。オイルシールを交換してください。
（II）：大きな注射開始音に対する対処法：
（１）：射出速度が速すぎる。射出速度の変化を観察し、射出流量と速度を調整します。
（２）：オイル回路内に空気が入っています。各動作時に振動があるかどうかを観察します。
（III）：射出成形から溶融成形に切り替えるときに大きな音が出る。解決策：
（1）：射出成形時の動作変換速度が速すぎます。射出成形時に保持圧力が上昇したかどうかを確認します。保持圧力を上げ、射出レベルを調整し、溶融成形遅延を追加します。
（IV）：注入量が不安定。解決策：
（１）：オイルシリンダーのオイルシールが摩耗しています。圧力計の圧力保持を観察し、オイルシールを交換してください。
（2）：接着剤ノズルと接着剤リングが摩耗しています。2つの射出成形品を使用して確認します。接着剤ノズル3点セットを交換します。
（3）：バレルが摩耗しています。2つの射出成形品を使用してチェックし、材料チューブを分解して摩耗を確認します。溶融成形バレルを交換します。
(V): 半自動の無噴射アクション。解決策:
（１）：射出台が前進を停止しません。射出台またはクランプ金型の前のストロークスイッチが正常かどうかを確認します。回路とストロークスイッチを確認します。
（２）配線が断線しています。回路を点検し、配線し直してください。
（3）：クランプ金型をゼロにリセットします。ヒンジをまっすぐにすると、位置は0になります。電子定規のゼロ位置を再調整します。
（VI）：半自動/全自動運転中に、バレル温度が徐々に設定値を超えます。解決策：
（1）：溶融速度が速すぎます。タコメーターを使用して、スクリュー速度が速すぎるかどうかをテストします。溶融速度を下げます。
（２）：背圧が大きすぎます。製品と背圧ゲージの値を観察し、背圧を可能な限り下げてください。
（３）：ネジとバレルが擦れています。ネジとバレルを取り外し、摩耗を確認します。バレルまたはネジを交換します。
（4）：温度設定が不適切です。実際の温度が低すぎないか確認してください。温度をリセットしてください。
（５）：プラスチックに加わるせん断熱が大きすぎます。前部と中間部の温度上昇を確認してください。溶融速度と背圧を下げてください。
(VII): 溶融中にスクリューから音がする。解決策:
（1）：ドライブシャフトの取り付けが不適切です。ネジを外して回転させて音がするか確認します。音がする場合はプレーンベアリングを取り外します。再度組み立てます。
（２）：プレーンベアリングが破損しています。ネジを外して回転部に異音がないか確認し、プレーンベアリングを交換してください。
（３）：ネジが曲がっています。ネジを外して確認し、ネジを交換してください。
（4）：ネジに鉄粉が付着しています。ネジを分解して点検してください。ネジを清掃してください。
（５）：ダイヤルゲージを使用してネジの同軸度を確認し調整します。約0.05mmのジャンプは正常です。
（VIII）：接着剤が溶けない場合の対処方法：
（1）：ベアリングが焼損しているか、トランスミッションシャフトが破裂しています。ネジを外して接着剤を再度溶かし、音を観察します。ベアリングを交換します。
（２）：ネジに鉄粉が付着しています。ネジとバレルを分離し、ネジに鉄粉が付着していないか確認します。ネジを分解して清掃します。
（3）：メルトバルブが詰まっています。六角レンチを使用してバルブコアを押して動くかどうかを確認します。ソレノイドバルブを清掃します。
（4）：メルトモーターが破損しています。メルトモーターを取り外してもメルトが回転しません。メルトモーターを交換するか修理してください。
（５）：加熱コイルが焼損しています。マルチメーターを使用して正常かどうかを確認します。加熱コイルを交換します。
（6）：プラグが緩んでいます。メルトグルーオイルシステムのプラグの接触不良がないか確認してください。プラグをしっかりと接続してください。24電源があるかどうかを確認してください。
（IX）：溶融接着剤処理中に背圧を調整することはできません。
（１）：背圧弁が壊れています。アンロード時に背圧を上げてください。スクリューが後退していないか確認してください。背圧弁を清掃してください。
（X）：製品に黒い斑点があります。処理：
（１）スクリューにカーボン堆積物があります。スクリューとバレルを点検し、清掃してください。
（2）：バレルにカーボン堆積物があり、補助機械が清潔ではありません。フィーダーにほこりが付着していないか確認してください。バレルを磨き、補助機械を清掃します。
（3）：接着剤ノズルアセンブリが腐食しています。接着剤ノズルを点検してください。接着剤ノズルアセンブリを交換してください。
（4）：フランジとノズルにカーボン堆積物があります。清掃して交換してください。
（５）：原材料が汚れています。原材料を確認してください。原材料を交換してください。
（6）：温度が高すぎて、溶融接着剤の背圧が大きすぎます。各セクションの温度を確認してください。冷却して背圧を下げます。
（XI）：スクリューの色の混ざりが悪い。処理：
（１）：材料の問題。トナーの品質を確認してください。材料を交換してください。
（２）：温度が低すぎます。材料の実際の温度と必要な温度を確認してください。温度を上げてください。
（3）：背圧が低すぎる場合は、背圧を確認してください。背圧を上げてください。
（4）：混合時間が短い。混合時間を長くするか、ミキシングヘッドに交換してください。
（５）：速度が低すぎます。スクリュー速度を確認してください。スクリュー速度を上げてください。
（XII）：接着剤の抽出不足に対処する方法：
（1）：背圧が高い。手動で接着剤を溶かす際のノズルの速度を確認してください。背圧を下げてください。
（２）：ワイヤーが切れている。接着剤抽出バルブが壊れている。
（3）：方向弁のスプールが柔軟ではありません。六角レンチを使用してスプールを押し、自由に動くかどうかを確認します。スプールを清掃します。
（XIII）：接着剤溶融中にモーターテールが揺れる場合の対処方法：
（１）：ベアリングが破損しています。接着剤が溶けているときに異常音がないか観察し、ベアリングを交換してください。
（２）ボールベアリングの調整が不適切です。ドライブシャフトが揺れるかどうか観察してください。クリアランスを再調整してください。
（３）：ネジが変形しています。ネジを外してトランスミッションシャフトの回転を観察します。ネジを交換します。
（4）：射撃台の後板の銅スリーブが摩耗し、2本のガイドロッドが変形したり、固定ネジが緩んだりしています。2枚のプレートの銅スリーブから銅粉が削り取られていないか観察し、銅スリーブを交換してください。
（XIV）：注入動作は2回
（１）：ノズル口径が小さすぎるため、噴射時の抵抗が大きすぎる。
（２）：ノズル加熱コイルが壊れています。加熱コイルを点検するか、交換してください。
（３）：圧力流量出力が変化したかどうかを確認します。
（XV）：ネジ破損の原因
（１）：射出動作が同期していない場合は、射出動作の同期を±0.05調整する。
（２）：射出シリンダが同期していない場合は、射出シリンダの同期を±0.05調整する。
（３）：原材料と射出成形機のスクリュー性能が適合しない。
（４）：温度が使用材料の融点に達しない。
（５）：温度がちょうど到達するまで待ってからネジを回してください。
（6）：加熱管が焼損して加熱しない場合は、防寒機能があるかどうかを確認し、加熱管を交換してください。