縦型射出成形機の一般的な故障問題

部分的な金型ロック不良
（I）：金型がロックしない場合の解決策：
（１）：安全扉前の走行スイッチを点検し、修理する。
（2）：電気ボックス内の24V5A電源を確認し、ヒューズと電源ボックスを交換します。
（３）：バルブコアが固着していないか確認し、バルブコアを清掃します。
（4）：I/Oボードに出力があるかどうか、ソレノイドバルブに通電されているかどうかを確認します。
（５）：油圧安全スイッチが押されているか、機械式ロックロッドバッフルが開いているか確認する。
（II）：開閉機が異音を発する場合の解決策：
（１）：潤滑油パイプが外れていないか確認し、外れている場合は再度接続する。
（2）：潤滑油の量が少ない。潤滑油の量を増やしてください。一度に50個の金型に注油するか、手動で十分な量の潤滑油を補充することをお勧めします。
（３）：型締め力が大きい。金型に大きな型締め力が必要かどうかを確認し、型締め力を下げます。
（4）：アンプボードの電流が乱雑に調整されています。電流パラメータが許容基準を満たしているかどうかを確認し、電流値を再調整します。
（５）：平行度が許容範囲外です。ダイヤルゲージを使用して、最初の２枚のプレートの平行度が許容基準を超えているかどうかを確認し、平行度を調整します。
（III）：金型を開く前に数秒待つ。処理方法：
（１）：始動速度が遅い。ネジの減衰が大きすぎないか確認してください。ネジの減衰穴を調整してください。
（2）：ダンピングネジの中央の穴が大きすぎます。Y穴ネジのダンピングが大きすぎないか確認してください。ダンピングネジを細い中央穴に交換してください。
（IV）：開閉時および施錠時のカビの生えに対する処理方法：
（１）：第２プレートガイドレールとコアリングコラムが摩耗しています。第２プレートガイドレールとコアリングコラムを点検し、第２プレート銅スリーブとコアリングコラムを交換し、潤滑油を補充します。
（2）：型開きとロックの速度と圧力の調整が不適切。流量を20に設定し、圧力を99に設定した場合、型ロックの2番目のプレートは動きません。流量比例弁穴またはパイロット弁穴を調整し、比例弁の線形電流値を調整します。
（３）：配管とオイルシリンダー内に空気が入って排気されます。
（V）：型開き不良の処置方法：
（1）：型開きとロックの速度を上げます。圧力流量が小さすぎて適切に調整されていません。型開きとロックの速度と圧力が適切かどうかを確認します。型開きとロックの圧力と速度を上げます。
（2）：型締め電子スケールのゼロ位置が変わります。型締め矯正機がねじり後にゼロ位置で終了するかどうかを確認します。電子スケールのゼロ位置を再調整します。
（３）：反転していないか確認する。
（VI）：自動生産中に金型調整がきつくなったり緩くなったりする。処理方法：
（1）：金型調整ソレノイドバルブの内部漏れ。ソレノイドバルブが「O」型かどうかを確認します。ソレノイドバルブが動作していない場合は、ソレノイドバルブを交換するか、ソレノイドバルブに24V電源が供給されているかどうかを確認します。
（２）：その他の動作を手動で行う際に金型調整動作が行われているか、バルブが固着していないか確認する。
（VII）：金型がロックされた後、他の動作が動作しているときに、全自動金型がゆっくりと開きます。処理方法：
（１）：オイルプレートが漏れています。エクスプレスモールドロックバルブを点検または交換し、オイルプレートを交換してください。
（2）：型開きバルブが漏れている場合は、オイルポンプを起動して金型をロックし、射出テーブルまたは射出アクションを押して、2つのプレートが後方に移動するかどうかを確認するとともに、型開きオイルバルブを交換します。通常、型開きとロックは動きません。
（VIII）：金型がロックされている場合、金型を開く動作のみが処理されます。
（1）：配線が間違っている場合は、24VDCがバルブに接続されているかどうかを確認し、ラインをチェックして配線を接続します。
（2）：バルブが固着しているか、バルブコアが正しく取り付けられていないかを確認します。バルブコアが正しく取り付けられていないか、ブロックされていないかを確認し、バルブコアを再取り付けするか、清掃します。通常の状況では、金型の開閉とロックの動作は不動です。
（IX）：金型の固着不良の解決策：
（1）：A穴とB穴の調整が不適切で、システム流量20、圧力99に設定し、金型ロック動作が緩むかどうかを観察し、バルブを再調整するか交換します。
（２）：オイル回路内にエアーが入っているので、オイル回路内のエアー音を聞いて、オイル内に気泡があるかどうかを確認し、排気が必要です。
（３）：増幅板の上昇・下降の調整が不適切である場合、電流計の電流値が上昇・下降の変化や速度に比例しているかどうかを観察し、増幅板を調整する。
（10）：金型が高圧に耐えられずストロークを超えてしまう。解決方法：
（1）：リミットスイッチが限界を超えています。金型調整が適切かどうかを確認し、金型の厚さを適切に調整します。モーターが正常な状態であるかどうかを確認します。
（２）：油圧限界がストロークを超えています。電子定規のストローク位置が適切かどうかを確認してください。金型調整が適切かどうかを確認し、金型を適切に前進させます。
（11）：手動型開き終了と半自動型開き終了。解決策：
（1）：型開きバルブが漏れています。手動でテーブルを撃って後方に移動します。2枚のプレートが後方に移動するかどうかを観察して、型開きバルブを交換します。
（２）：電子定規の最大ストロークと圧力流量を確認します。
(12): エジェクタ動作なし。解決策:
（1）：エジェクタリミットスイッチが壊れています。マルチメータを使用して、24V近接スイッチがオンになっているかどうかを確認します。エジェクタリミットスイッチを交換します。
（2）：バルブが固着しています。六角レンチを使用してエジェクタバルブコアを押して、動くかどうかを確認します。圧力バルブを清掃します。
（３）：エジェクタリミットロッドが破損しています。機械を停止した後、リミットロッドを手で取り外し、リミットロッドを交換してください。
（4）：エジェクタスイッチが短絡しています。マルチメータを使用して、エジェクタスイッチのアース電圧が0であるかどうかを確認します。エジェクタスイッチを交換します。
（５）：電子定規の位置設定が不適切。
（XIII）：半自動モードでのエジェクタの制御不能に対する処置方法：
（1）：エジェクタプレートが破損しています。回路が正常かどうかを確認してください。正常電圧はDV24Vです。エジェクタプレートを修理してください。
（2）：配線が断線しています。スイッチ接続線とI/Oボード上の接続線を確認してください。回路を確認して配線し直してください。
（３）：金型が動いているか確認する。
（4）：シリンダーピストンロッドシールが損傷していないか確認する。
（XIV）自動エジェクタが制御不能になった場合の治療法：
（１）：比例直線性が悪い、開閉時間、位置、圧力、流量の調整が悪い、パラメータのランプアップとランプダウンを確認し、パラメータのランプアップとランプダウンを調整します。
（2）：クランプ機のヒンジの潤滑が不十分です。コリン柱、第2プレートスライドフット、および機械ヒンジの潤滑を確認してください。潤滑を増やし、給油回数を増やします。
（3）：金型の締付け力が大きすぎます。金型に応力がかかったときの締付け力を確認します。ユーザーの製品状況に応じて締付け力を減らします。時間位置が適切かどうかを確認します。
（４）：ヘッドプレートと第２プレートの平行度の偏差。ヘッドプレートと第２プレートの平行度を確認します。第２プレートとヘッドプレートの平行誤差を調整します。
（５）：低速型開きから高速型開きまでの設定位置が小さすぎ、速度が速すぎます。低速型開きから高速型開きまでの位置が適切かどうか、低速型開き速度が速すぎないかどうかを確認してください。低速型開き位置を長くし、低速型開き速度を下げます。
(XV): セミオートには2つのクランプアクションがあります。対処方法:
（１）：クランプバルブコアが完全にリセットされていない。クランプ動作が完了した後、次の動作が連続しすぎていないか確認する。
（２）：次のアクションの遅延時間を長くする。