射出成形部品の銀縞には、表面の泡と内細孔{.この欠陥の主な理由は、ガスの干渉（通常、水蒸気、分解ガス、溶媒ガス、ガス）.の主な理由を次のように分析します。
A .マシンレベル：
（1）バレルとネジが損傷しているか、ゴムヘッドとゴムリングにはロジスティクスブラインドスポットがあり、これは長期の熱によって分解されます.
（2）加熱システムは制御不能であるため、温度が高すぎて分解され、.熱抵抗や加熱コイルなどの加熱要素に問題があるかどうかを確認します.
b .金型：
（1）排気が悪い.
（2）金型のランナー、ゲート、空洞の摩擦抵抗は大きく、その結果、部分的な過熱と分解.
（3）ゲートと空洞は不均一に分布しており、非科学的な冷却システムは不均一な加熱につながり、ガスチャネルの部分的な過熱またはブロッキングをもたらします.
（4）水が冷却チャネルに空洞に浸透します.
c .プラスチック：
（1）プラスチックには高湿度が高く、リサイクル材料が多すぎるか、有害な破片が含まれています.プラスチックは完全に乾燥させ、破片を取り外す必要があります.
（2）空気から栄養素を吸収したり、着色剤から栄養素を吸収します.も乾燥させる必要があります.機械にドライヤーを設置するのが最善です.
（3）プラスチックに添加された潤滑剤と粘着剤の量が大きすぎるか、混合が不均一であるか、プラスチック自体に混合プラスチックが不十分なレベルに加熱されると揮発性溶媒が含まれている.が含まれます。
（4）プラスチックは汚染され、他のプラスチックと混合されます.
d .処理レベル：
（1）設定された温度、圧力、速度、腰圧、溶融モーター速度が高すぎる場合、または圧力、速度、噴射時間、保持圧力、背圧が低すぎる場合、高圧が得られないため、密度が不十分であり、ガスを溶かすことはできません. . . .速度、速度、時間を採用する必要があります。
（2）腰圧と速い回転速度は、サイクルが長すぎると溶融.で空気を簡単にバレルに入り、溶融.で金型に入ることができます。
（3）材料の量が不十分で、飼料緩衝液が大きすぎる、材料温度が低い、または低いカビの温度は、材料の流れと成形圧力に影響し、泡の形成を促進します{.
射出成形部品の溶接継ぎ目の基本的な理由
溶融プラスチックが挿入穴、不連続流量のある領域、充填材料の流れが空洞で中断される領域に遭遇すると、完全に溶けず、線形溶接継ぎ目が.に表示され、金型の注入と充填も溶接船体を引き起こします。
A .処理レベル：
（1）注入圧力と速度が低すぎて、バレル温度とカビの温度が低く、金型に入る溶融が早く冷却され、溶接継ぎ目が.を発生させます。
（2）注入圧力と速度が高すぎると、噴霧および溶接縫い目.があります
（3）回転速度を上げ、背圧を上げ、プラスチックの粘度を下げ、密度を増加させる.
（4）プラスチックは乾燥し、リサイクルされた材料を使用する必要があります.放出剤の過度の使用または品質の低下は溶接.を引き起こします
（5）クランプ力を減らし、排気を促進する.
b .金型：
（1）同じ空洞にあまりにも多くのゲートがあります.ゲートは対称的に、または溶接に近い.を縮小または設定する必要があります。
（2）溶接部の排気が貧弱で、排気システムをセットアップする必要があります.
（3）注ぎが大きすぎる、注ぐシステムの仕様が不適切であり、融解が可能な限り挿入穴の周りを流れるのを防ぐ必要があります。または、挿入物はできるだけ少ない.を使用する必要があります。
（4）厚さの変化が大きすぎるか、厚さが薄すぎて、製品の厚さは均一でなければなりません.
（5）必要に応じて、溶接井戸を溶接ジョイントに設定して、溶接を製品から分離する必要があります.
c .プラスチック：
（1）潤滑剤と増粘剤は、可能な限り不十分な流動性または熱感受性を持つプラスチックに導入する必要があります.
（2）プラスチックにはさまざまな不純物が含まれており、必要に応じてより良い高品質のプラスチックに置き換える必要があります.